安徽力盈电气有限公司（以下简称“力盈电气”）是从事输配电及控制设备制造的高新技术企业、变频调速节能领域的领军企业，在变频调速节能技术方面获得多项发明专利与软件证书，被国家发改委纳入第四批国家备案的节能服务公司名单。企业主营交流变频调速与自动化控制系统、可编程控制器的开发及应用等，是皖维高新、安庆石化、中盐红四方、长安汽车、铜陵有色等企业交流变频设备的核心供应商。
2024年8月，航天数智与力盈电气签署合作协议，依靠航天数智工业低代码平台强大的开发能力，经过两个月的不懈努力与精心打磨，成功上线力盈电气协同制造运营管理平台。目前，平台全面投入使用，给企业带来了前所未有的高效与便捷，获得客户的高度评价。
一、案例概述
1.项目背景
力盈电气属于合肥市第一批数字化转型试点企业，紧跟国家政策导向，积极开展企业数字化转型。企业也面临着手工纸质管理低效、供应链管理效率不高、信息孤岛严重、数据管理与分析能力不足等问题亟待解决。
2.主要目标
力盈电气协同制造运营管理系统旨在实现订单、生产、采购、仓储等关键业务环节的数字化协同管理；优化业务流程、缩短生产周期、提升生产效率和产品质量；打破数据壁垒，增强数据分析能力，支撑科学决策。
二、解决方案
1.案例简介
力盈电气协同制造运营管理系统是集人、财、物、产、供、销、存七大要素一体化闭环的管控系统，综合运用云计算、大数据分析、物联网（IoT）、移动应用等多种数字技术，实现订单、生产、采购、仓储等各模块的业务和数据协同，助力力盈电气实现数字化转型。
系统功能：采用BS架构，系统划分为客户管理、供应商管理、项目管理、销售合同管理、生产执行管理、采购管理、仓库管理、移动端应用、可视化看板等功能模块。
数据架构：建立统一的数据中心，实现各模块间数据的共享和交换。采用关系型数据库存储结构化数据，非关系型数据库存储非结构化数据。
技术架构：前端采用Vue等现代前端框架，后端采用Spring Boot等Java框架，数据库采用MySQL等关系型数据库和Redis等非关系型数据库。
开发环境：统一使用 Aerospace Datawaves Coder 工业低代码平台和 Idea集成开发环境，MySQL数据库、Dbeaver数据库工具、Redis缓存、JDK1.8版本、Visual Studio Code开发工具、Chrome浏览器。
系统总体架构图
2.案例场景
（1）生产制造场景
在生产制造领域，通过协同制造运营管理平台，实现从销售订单、生产计划、物料采购、生产工单、生产执行再到成品入库全过程的数字化、网络化和智能化管理，实现智能制造和实时监控。在生产环节中，实现对计划调度、生产物流、工艺工序、过程质量、物料管理等生产过程各环节及要素的精细化管控。
生产制造流程图
（2）物料采购场景
在物料采购领域，通过采购管理模块，实现对采购活动的系统规划、执行和监控。采购需求可快速传达至供应商，同时管理供应商报价信息，包括报价请求、报价收集、评估与比较等，帮助企业快速选择合适的供应商，优化采购成本和流程，提高采购效率和透明度。
采购管理功能界面
（3）质量管理场景
在质量管理领域，通过质量管理模块，实现对产品制造全过程质量追踪管理。通过移动端应用扫描产品工艺工序二维码，快速完成报工操作，系统准确记录产品每道工序的人、机、料等详细信息，为产品质量溯源提供数据基础。客户通过扫描产品上的质量追溯码，可快速了解产品生产信息，提升客户满意度。
生产报工与产品质量追溯
（4）车间看板场景
在车间看板领域，通过BI看板大屏，实时监控项目进度、工艺工序、生产进度、设备状态等信息；共享各部门数据和信息，增强部门协助；实时预警异常数据，及时采取应对措施，保证企业正常运营；通过数据挖掘和分析，为企业科学决策提供数据支撑。
生产车间监控大屏
工艺工序进度大屏
三、实施效果
质量全程把控。形成涉及产品相关的所有人、机、料的全方位、全流程、全覆盖的质量追溯体系。系统提供强大的追溯功能，通过全方位的数据采集与管理，全流程的实时监控与预警，全覆盖的质量追溯与分析，帮助企业快速定位产品质量问题根源并及时解决，提高产品质量。
数据全域打通。打破企业内部数据孤岛，消除信息壁垒，实现数据的有机整合与连通，获得全面、实时的数据视图。建立企业全域数据可视化、业务执行透明化、运营管理精细化和经营决策数据化的数字工厂和透明工厂。
管理全面提升。实现项目订单、物料采购、来料生产、仓储管理、设备管理等关键业务环节的协同一体化，改变传统管理方式，实现生产运营全流程的数字化管理。通过项目进度、生产进度、人员、设备等关键信息的可视化展示，实时精确管控，提升企业整体管理水平。
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