航天数智(安徽)技术有限公司
 
 
Aerospace Datawaves

客户案例

航天联志信创智造(兰州)科技有限公司

一、航天联志信创智造(兰州)科技有限公司--航天联志(兰州)协同制造运营管理平台定制开发服务生产现场管理

(一)改造需求

       航天联志信创智造(兰州)科技有限公司是《兰州市加快现代服务业高质量发展三年行动方案(2024-2026)》的重点建设项目之一,以信创服务器、工作站硬件、国产操作系统、数据库和中间件等软件产品为核心业务,集产品研发、生产制造、解决方案及运维服务为主要业务,全部建成后将成为西北地区最大的信创产品制造中心,平均年产5万台高性能服务器、PC机和信创终端等产品。

       主导产品围绕“安全+AI”市场,涵盖了通用算力、异构算力和分布式存储等多个方面。公司特别注重可信计算技术的发展,通过可信AI、可信仿真和可信边缘三个业务方向,构建了服务器与存储、云计算与大数据、信息安全、融合算力和自主创新五条产品线。

       近年来随着公司发展需要构建灵活、扁平化的组织结构,减少决策层级,提高决策效率。同时,还需要建立跨部门协作机制,打破部门壁垒,促进资源共享和协同作战,以适应数字化转型的需求。生产问题如生产效率不高、员工操作需要标准化规范化;产品问题如产品设计过程和文档数字化程度不高、BOM管理、工艺设计流程有待优化;供应链问题有采购合同和付款管理不清晰明了、物料管理混乱且名称不统一;管理问题有生产数据不透明,管理不方便、协同比较困难,存在数据孤岛等问题亟待解决。

(二)改造内容

       一是采购管理通过数字化手段优化采购流程,提升采购效率,确保采购计划的精准执行,同时加强采购数据的透明度和可追溯性。

       二是订单管理简化订单处理流程,快速响应订单需求,确保订单从生成到执行的全过程高效管理,同时实现订单变更、收款及履约保证金等的精确控制。

       三是仓储管理提升仓储管理的准确性与效率,通过数字化系统管理物料的进出库、库存状况以及库存预警,有效降低库存积压和短缺的风险。

       四是生产管理优化生产执行,提升生产效率和产品质量,确保各项生产任务按计划完成,并通过数字化手段实现生产进度和质量的实时监控。

       五是质量管理加强全过程质量控制,从来料检验、生产过程中的质量监控到最终出货检验,确保产品符合标准,提升产品质量的稳定性。

       六是BI报表通过数据分析,整合销售、采购、生产等多维度数据,为决策提供实时、精准的支持,帮助企业及时调整策略。

       七是协同管理通过数字化协同平台促进不同部门之间的信息共享与协作,提升沟通效率,优化工作流程,增强团队协同的能力。

       八是运营管理通过数字化手段优化公司的人力资源管理、报销等运营管理流程,提高工作效率和资源利用率,降低管理成本。

       九是财务管理加强账务处理、财务报表的自动化管理,提升财务管理的透明度与精确度,确保资金使用高效且合规。

       十是售后服务通过数字化工具优化售后服务管理流程,提高服务响应速度与客户满意度,增强客户忠诚度,并为产品和服务的持续改进提供数据支持。

(三)改造成效

       通过数字化改造,公司在产品研发领域实现了从设计到产品交付的全程管理,提高了产品设计效率和准确性。同时,数字化工具的应用也为公司创造了更多的创新机会,如通过数据分析为客户提供定制化项目方案,增强了公司的市场竞争力。

       通过数字化改造,通过客户关系的建设,公司提升了客户服务和销售管理水平,增强了客户满意度和忠诚度。同时,数字化转型带来的新服务模式也为公司赢得了更多的市场份额和口碑。

       通过数字化改造,产品合格率提升至98%以上,不良品率降低至1%以下,退货率减少30%,客户投诉率同比下降20%。系统有效提升了产品质量稳定性,减少了生产过程中的瑕疵,增强了客户满意度,为企业带来了更高的生产效率和市场竞争力。

       通过数字化改造,采购管理模块,使得采购申请、审批、计划制定及付款管理全程可追溯、可监控。采购流程的透明化和规范化,有效降低了采购成本约5%,同时减少了不必要的库存积压,库存周转率提高了25%。此外,销售合同管理的精细化,使得合同执行过程中的费用控制更加严格,合同履约保证金的管理也更加规范,降低了资金占用成本。

       通过数字化改造,系统的应用实现了生产流程的精细化管理,通过移动端应用和二维码功能简化了员工操作,整体生产效率提高了约30%。同时,齐套检查功能的实施确保了生产前的物料准备充足,产品交付速度平均提升了20%。新服务模式带来的年收入增长约为公司总营收的10%。

       通过数字化改造,无纸化办公线上审批和业务系统移动端的使用,极大地提高了办公效率,减少了浪费;系统的应用使得生产过程更加精准可控,减少了能源浪费。同时,绿色供应链管理的推进促进了供应链的绿色化转型,提升了公司的环保水平。

       通过数字化改造,系统实现设备远程管理和监控,提高设备运行的安全性和可维护性。提高处置速度,降低事故风险,进一步完善了故障诊断与安全系统,提高了设备运行的稳定性和安全性,保障了设备运行和人身安全。

(四)改造图片

图一

图二

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